新港模板(武漢)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:武漢市洪山區(qū)白沙洲大道2號華中城29棟15-17號倉庫及1號貨場
主營:建筑模板,竹膠板,橋梁模板,木方枕木
業(yè)務(wù)熱線:135-45015007
建筑模板生產(chǎn)廠家-武漢建筑模板-新港
武漢建筑模板,武漢竹膠板,武漢墊木
新港模板(武漢)有限公司經(jīng)過多年的發(fā)展壯大,現(xiàn)已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)集研發(fā)生產(chǎn)、銷售及售后于一體的化企業(yè),主要生產(chǎn):竹膠合板、橋梁板、橋梁彎弧板、玻璃鋼面竹膠板、車廂底板、集裝箱底板等。
模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:1、兩塊模板之間拼縫 ≤1;2、相鄰模板之間高低差 ≤1;3、模板平整度 ≤2;4、模板平面尺寸偏差 ±3。
新港模板(武漢)有限公司經(jīng)過多年的發(fā)展壯大,現(xiàn)已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)集研發(fā)生產(chǎn)、銷售及售后于一體的化企業(yè),主要生產(chǎn):竹膠合板、橋梁板、橋梁彎弧板、玻璃鋼面竹膠板、車廂底板、集裝箱底板等。
軸線位移現(xiàn)象及預(yù)防
1.建筑模板軸線位移的現(xiàn)象
混凝土澆筑后拆除建筑模板時(shí),發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。
2.建筑模板軸線位移的原因分析
?。?)翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清,建筑模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。
?。?)軸線測放產(chǎn)生誤差。
?。?)墻、柱建筑模板根部和頂部位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正,造成累積誤差。
?。?)支模時(shí),未拉水平、豎向通線,且無豎向垂直度控制措施。
?。?)建筑模板剛度差,未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。
?。?)混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料,或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏建筑模板。
(7)對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。
建筑模板膠合質(zhì)量的制作工序;1、單板質(zhì)量:單板質(zhì)量尤其是其表面狀態(tài)對膠合強(qiáng)度影響很大。單板質(zhì)量要在木段準(zhǔn)備和單板旋切各工序應(yīng)予以足夠重視,要很好進(jìn)行木材軟化處理,同時(shí)應(yīng)注意單板含水率與平整度。
2、建筑模板膠合:膠壓前應(yīng)注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個(gè)環(huán)節(jié)。膠量過大,成本量高;而且膠層過厚,內(nèi)應(yīng)力增大,同時(shí)容易透膠;膠量過小,不利于膠液浸潤,膠層會(huì)不完整。陳化時(shí)間長短要適宜,隨氣候變化合理改變。要實(shí)現(xiàn)芯板整張化,減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、尤其板坯中水分較多更應(yīng)注意。此外采用新技術(shù)、新設(shè)備,如使用噴氣式單板干燥機(jī)、芯板拼縫機(jī)、芯板整平機(jī),實(shí)現(xiàn)施膠、組坯、預(yù)壓、熱壓連續(xù)作業(yè),采用機(jī)械化裝卸、快速閉合熱壓機(jī)等,可準(zhǔn)確控制工藝條件,使產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。